环保型脱模剂与石墨脱模剂的区别

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环保型脱模剂与石墨脱模剂的区别

环保型锻造脱模剂纯净透明、无气味、无污染、不燃烧、不腐蚀、自然挥发、使用方法简洁、性能优良可靠,是用户首选的理想产品。

目前,石墨或来自石墨的产品,仍然是锻造工业生产中最常用的脱模润滑剂。因此,在生产中石墨的应用造成了不健康和不安全的工作环境。细小的石墨粉尘漂浮在工厂的空气中,被工人吸入体内后引起支气管炎和肺病,同时,石墨附着在机器和导轨面上,造成令人不愉快的工作环境和加速机器的磨损,造成上下顶料的堵塞。石墨粉尘由于磁性作用随着空气的流动,附在电器元件上,造成配电系统短路和电机烧损,给企业带来不可估量的损失。    为了解决这一难题,我们引进开发了一种透明、无污染的液态脱模润滑剂。多次测验证明,环保型锻造脱模剂。用静水稀释20-30倍后,对水生动物生态系统几乎没有不良影响。证明了优秀无污染的性能。环保型锻造脱模剂的冷却效果:可使模具稳定在最佳工作温度。优秀的脱模剂性能:模具表面的微白色涂层不留任何残渣并在锻后完全消失。良好的脱模和润滑性能:最大限度减少锻件和模具的磨擦和磨损。

1.该产品对不同的零件有不同的兑水比例,主要靠操作者自行掌握,一般锻件兑水比例为5-8倍,简单锻件可达10倍以上。该产品对环境、对人体健康都没有伤害。曾经有锻造公司做职工健康调查时、发现锻工平均寿命仅为57.4岁,引起各界震动和各方重视,经有关部门调查显示,造成锻工寿命下降的主要原因有三点:即噪音、热辐射、黑石墨。由此可见,黑石墨制品是影响人类健康的其中主要因素。  2.用环保型锻造脱模剂还有其它间接效益。如节水,用石墨,锻工每日洗澡需20分钟/人,用水180公斤/人。用脱模剂每日洗澡仅用7分钟/人,用水60公斤/人。锻造公司每年仅洗澡节水一项就节约14万元。还有该产品不会造成导轨面及模体导柱磨损,不会造成上下顶料装置堵塞。过去,锻压机因石墨粉堵塞顶料装置,每月至少一次,四名调整工用一个班的时间将模体拉出去进行清理。而采用脱模剂三年多时间里,从未发生过因顶料装置堵塞而进行清理模体,因此减少了大量人力、物力,提高了生产效率。环保型锻造脱模剂 还不会造成因粉尘引起的配电系统的短路,不会造成电机烧损。上海柴发锻造公司过去用石墨每年平均烧损电机5台,改用脱模剂以来,没有出现电机烧损的情况。车间内无因石墨而引起的粉尘,光线明亮、视线清楚,避免安全事故的发生。由于环境的改善,设备清洁度提高,减少设备清擦次数。很多锻造公司的锻造设备以由过去的每周一擦改为每月一擦,由此也减少了许多擦洗费用。

综上所叙,证明该产品与石墨相比有着无法比拟的优势。使用了该产品之后锻造公司自2002年全部停用黑石墨,而全面采用脱模剂,不仅成本显著下降、环境改善,得到职工欢迎。总经理评价该产品说:新型锻造脱模剂的应用,不但解决了锻造企业长期严重污染的问题,更主要体现了对员工的关心和爱护。上海锻协汤雪明秘书长称:该产品是锻造工业史上环保方面的一次技术革命。不但具有经济效益,更体现了深厚的社会效益。

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